1電機繞組浸漆烘干目的
電機繞組浸漆烘干的目的,是在于把絕緣材料中所含的潮氣驅(qū)除,用絕緣漆填滿所有空間氣隙,這樣既可提高繞組的絕緣強度和防潮性能,東元高壓電機,又可提高繞組的耐熱性和散熱性,還可提高繞組絕緣的機械性能、化學(xué)穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和散熱效果和延緩老化,電動機浸漆質(zhì)量的好壞,直接影響到電機的溫升和使用壽命。要求浸漆與烘干嚴(yán)格按照絕緣處理工藝進(jìn)行,以保證絕緣漆的滲透性好、漆膜表面光滑和機械強度高。使定子繞組粘結(jié)成為一個結(jié)實的整體。
目前E、B級絕緣的電機定子繞組浸漆的處理,東元剎車電機,一般采用1032三聚胺醇酸樹脂漆,溶劑為或二,浸漆次數(shù)為二次,將其統(tǒng)稱為普遍二次浸漆熱沉浸式藝。
2 三相電流不平衡故障原因查找
由于線路方面的原因和電機自身原因均可造成電機三相電流不平衡. 本文只詳細(xì)討論由電機自身原因造成的三相電流不平衡故障查找。
(1)三相繞組通人三相交流電,將試驗用小轉(zhuǎn)子沿著繞組表面移動,觀察小轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動情況。接線正確時小轉(zhuǎn)子將均勻同方向旋轉(zhuǎn)。如果小轉(zhuǎn)子出現(xiàn)停轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)等現(xiàn)象,說明繞組內(nèi)部接線可能出現(xiàn)故障 再觀察小轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)處是否有接線錯誤。這是根據(jù)當(dāng)三相對稱繞組通人三相對稱電流時,會產(chǎn)生幅值和轉(zhuǎn)速都恒定的圓形旋轉(zhuǎn)磁場而當(dāng)三相異步電動機繞組內(nèi)部接線出現(xiàn)錯誤時,會導(dǎo)致磁場畸變或不能形成完整的旋轉(zhuǎn)磁場。
4操作、維護(hù)不當(dāng)
操作人員不能定期做好電氣設(shè)備的檢查保養(yǎng)工作,是人為造成電動機漏電、缺相運行,產(chǎn)生不平衡電流的主要因素。 操作維護(hù)不當(dāng)主要表現(xiàn)在:
(1)操作安裝人員將相、零線接反。
(2)進(jìn)線與接線盒相碰,東元,有漏電流。
(3)各連接開關(guān)、觸點松脫、氧化等原因造成缺相現(xiàn)象。
(4)頻繁起動,起動時間過長或過短,東元冷卻塔專用電機,造成熔絲斷相。
(5)長期使用,缺少保養(yǎng),使電動機衰老,局部絕緣退化
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